摘要:本文介紹了自動化電力控制系統(tǒng)的概念、優(yōu)勢和組成,簡要分析了電力監(jiān)控設備軟件設計的不足,并指出了電力監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦多種場合的應用,期望給煤礦電力設備自動化監(jiān)管平臺建設提供有益的思考。
關鍵詞:煤礦,自動化,電力監(jiān)控系統(tǒng)
0引言
隨著科學技術的進步,許多煤礦企業(yè)為不斷降低生產成本、減輕員工的勞動強度在生產過程中引入自動化電力監(jiān)控設備,大大提高了企業(yè)生產效率。目前,煤礦企業(yè)普遍釆用的供電系統(tǒng)電力監(jiān)控設備主要依靠微機設備實現(xiàn),雖然該技術投入使用時間較長,技術成熟度較高,但在監(jiān)控軟件設計、自動化控制、系統(tǒng)程序優(yōu)化等方面存在不足。為了實現(xiàn)對煤礦電力系統(tǒng)的高效監(jiān)控,需要加強優(yōu)化電力軟件和系統(tǒng)設計能力,將完善的電力監(jiān)控體系引入煤礦建設和生產,實現(xiàn)在煤炭工業(yè)中多方面的應用。
1自動化電力控制系統(tǒng)的概述
1.1自動化控制技術概念
自動化控制技術是一項在工農業(yè)領域廣泛使用,包含機械、電氣等學科自動化設計及自動化控制的相關理論和技術的總和。自動化技術的顯著特點是智能化、信息化,通過現(xiàn)代化的控制技術和手段,解放了勞動力,提高了單位生產效率,避免了員工置身于危險、繁重、低效的工作環(huán)境中。自動化控制技術反映了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進步,煤炭工業(yè)電力控制系統(tǒng)也在不斷完善自動化電力管網建設,使得煤礦生產更加安全、高效。近年來,物聯(lián)網、5G技術等技術的興起為電力系統(tǒng)自動化建設提供了物質和技術支撐,國家和社會層面逐漸深入討論了自動化技術發(fā)展和應用,煤礦企業(yè)應加強電力自動化技術研究,充分挖掘自動化技術在電力監(jiān)控系統(tǒng)的應用渠道,以推動我國煤炭工業(yè)長期健康發(fā)展。
1.2自動化控制的優(yōu)勢
傳統(tǒng)煤礦開采屬于人員密集性行業(yè),井下生產大多依賴人工方式,工作效率低下,人員暴露在高溫、高濕、多粉塵的作業(yè)環(huán)境中,存在多種安全生產隱患。而自動化控制的顯著優(yōu)勢是將運行過程和管理方式自動化,大大減少了從業(yè)人員的投入數量,提高了電力設備運行的安全性。在煤礦電力設備監(jiān)管中引入自動化技術和裝備,一方面,可以降低勞動者暴露在危險環(huán)境的頻次,保障從業(yè)人員的生命和企業(yè)財產安全;另一方面,可以提升煤礦井下裝備利用自動化的水平,以及對危險介質和因素監(jiān)測的精度和效率,克服了以往人工監(jiān)測的弊端,有利于建立監(jiān)測、分析、預警為一體的電力設備自動化監(jiān)測平臺。電力監(jiān)控系統(tǒng)自動化平臺建設可以實現(xiàn)24h不間斷、的有效監(jiān)測,有效銜接電氣設備監(jiān)管的各環(huán)節(jié),以提升電力設備安全管理的水平。一旦電力設備任意環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,通過自動化監(jiān)測平臺能夠快速監(jiān)測故障來源,判斷故障類型和危害度,為后續(xù)電氣設備檢修提供有益的方案,有效避免了人工監(jiān)視易產生的疏漏、監(jiān)管不力等弊端,提高了井下電氣設備安全監(jiān)管能力,延長了設備的使用壽命。
1.3煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)的組成
目前,我國多數煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)的結構大致可以分為地面監(jiān)控系統(tǒng)、監(jiān)控和通訊設備以及其他保障設備3層。地面監(jiān)控系統(tǒng)是自動化電力監(jiān)控平臺的核心部件,也是煤礦地面安全監(jiān)控網絡建設的重要內容。地面監(jiān)控系統(tǒng)包括監(jiān)控計算機、操作軟件、網絡服務器、USP電源等設備,地面監(jiān)控系統(tǒng)的操作軟件具有客戶端和瀏覽器的雙重功能,拓寬了裝置運營環(huán)境,采用與煤礦運營要求相符的組態(tài)軟件可以進一步優(yōu)化電力監(jiān)控網絡層級,達到信息共享和遠程監(jiān)控的目的。煤礦電力監(jiān)控平臺正常運作主要依靠以太網的橋梁作用,在地面監(jiān)控站與地下接收站、通訊接口與通訊接口、通訊接口與接收分站之間均依靠以太網進行信息遠距離傳送,從而實現(xiàn)對井下工作環(huán)境和設備狀態(tài)的全天候、不間斷監(jiān)視和管理。煤礦電力監(jiān)控自動化平臺體系的基礎是設備層,其主要包括高、低壓配電柜、配電開關、繼電保護設備、電力傳感設備、電路信號測量設備等,應搜集關于井下電氣設備各項運行參數的詳細信息,并通過以太網傳送給地面電力監(jiān)控平臺進行分析和處理。
2煤礦電力監(jiān)控系統(tǒng)的設計
2.1遠程控制和監(jiān)視系統(tǒng)的設計
在煤礦自動化電力設備監(jiān)控系統(tǒng)的建設過程中,一個直接的用途是實現(xiàn)變電設備的遠程遙控和監(jiān)視功能,而上述功能的實現(xiàn)需要大量電氣監(jiān)測數據的支持,為此,需要在井下變電站傳輸單元配置防爆千兆光纖傳輸設備,以保障數據傳輸的需要。利用智能終端收集井下電氣設備工作參數,將控制設備開關的斷路器連接在每個智能終端,方便電氣設備管理人員在安全范圍內遠程操作變電站斷路器的斷開與閉合,實現(xiàn)對電力設備的智能化遠程監(jiān)控。建設煤礦電力設備監(jiān)控設備時,在變電站調度室安裝自動追蹤攝像探頭,不間斷監(jiān)視變電站重要裝置參數和斷路器,并根據需要調整監(jiān)控探頭的角度,達到遠程監(jiān)視員工行為和重要電氣設備的目的。要想順利運轉上述的遠程控制和監(jiān)視系統(tǒng),除了需要安裝防爆千兆電纜,還需要構建變電站環(huán)形網絡,對電氣設備的信息數據進行分類、分組傳輸,以避免發(fā)生數據擁擠、數據延遲等數據傳輸故障。
2.2變電站自動化監(jiān)控軟件的設計
變電站自動化監(jiān)控軟件設計的初衷是為井下中央變電室的電源系統(tǒng)提供安全保護,防止高壓電路電流出現(xiàn)過載現(xiàn)象,下文以SCADA自動監(jiān)控系統(tǒng)為例進行說明。煤礦重點變電站過載保護裝置主要由饋線保護、總線耦合器和母線接收器等部件組成,當中央變電站饋線保護系統(tǒng)監(jiān)測到電路電流超過規(guī)定值的80%時,過載保護單元發(fā)送故障信號。當饋電線路故障進一步惡化,接近甚至達到饋線保護程度的設定值時,過載保護會引導斷路器跳閘防止災害擴大。過載保護可以加快電流過載故障判定的速率,使電氣設備安全指數更高,因此,煤礦自動化電力監(jiān)控軟件SCADA體現(xiàn)了電氣監(jiān)控系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。但該監(jiān)測軟件使用過程也暴露出一些問題,例如,軟件代碼穩(wěn)定性不足導致儲存信息碎片化、分布式模塊設計將相同功能分配至不同板塊、通信設備和服務器的待機模式無法提高系統(tǒng)可靠性等問題,需要煤礦電氣工程技術人員根據具體應用需求進一步優(yōu)化相關設計。
2.3電力自控系統(tǒng)內部的設計
設計電力自控系統(tǒng)內部時,應根據煤礦企業(yè)對自動控制模塊的功能要求開展相對應的設計工作。井下電力系統(tǒng)監(jiān)控應具備“四遙"功能,包括CPU模塊、數據存貯模塊、控制模板和GPRS/CDMA數據通信模塊,要求各部分模塊相互配合,快速査找故障節(jié)點,根據信息反饋的故障類型采取處置手段,并將故障檢修過程記錄后保存在數據庫以備日后查驗。井下電力自控系統(tǒng)搭載的保護裝置應具備聯(lián)網功能,方便升級改造系統(tǒng)軟件;根據不同電力控制設備的類型和應用場景,綜合考慮設置保護參數及多種控制策略,以滿足井下生產對電力控制調節(jié)的要求。此外,電力自控系統(tǒng)應實時監(jiān)測各設備的運行狀態(tài),及時分析采集的數據,并匯總成圖表和歷史曲線,方便電氣設備操作人員更加快速、直觀地了解電氣設備運行參數,進而根據生產變化調節(jié)保護參數,確保各電氣裝置順利開展工作。
3自動化電力監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦的應用
3.1煤礦電力智能化監(jiān)控平臺的應用
煤礦電力智能化監(jiān)控平臺能有機整合本礦區(qū)所有電氣設備,主扇風機機房、提升機房、主泵機房等動力設備通過集控技術整合,經過交換機和光纖設備實現(xiàn)信息交換,調控各系統(tǒng)間的參數細節(jié),*終利用數據傳輸終端連接現(xiàn)場數據與遠程控制中心,實現(xiàn)井下電氣設備運行狀況的平臺化管理。在煤礦自動化控制平臺環(huán)境中,電氣設備管理人員可通過一個用戶界面的數據庫管理井下多臺電氣設備,大大節(jié)省了系統(tǒng)接口的成本,減少了電氣設備的配件釆購和應用數量。此外,工程技術人員維護和保養(yǎng)電氣設備時,借助智能化監(jiān)控平臺,依靠數字化編程和監(jiān)控軟件的應用,可不斷優(yōu)化電氣設備檢修程序,縮小非必要、重復性檢修范圍,大大節(jié)省了電氣設備管理和維護成本。
3.2在煤礦變電站場所的應用
變電站是維持煤礦電氣設備正常運轉的核心設備,將自動化、智能化控制手段引入煤礦中央變電站控制平臺,可實現(xiàn)計算機技術與煤礦輸電供電技術的深度融合,便于煤礦電網數字化、自動化管理。在煤礦變電站的日常管理中,解決不同電源間的電位差問題保障電氣設備正常工作是重點話題,這需利用等電位連接技術。鑒于煤礦電氣設備內部結構比較復雜,若不能有效控制等電位的連接方式,極有可能造成電氣設備實際功率不穩(wěn)定而發(fā)生故障。因此,需要將電氣自動化技術引入煤礦變電站管理平臺,一方面嚴格控制等電位連接路徑,另一方面合理規(guī)劃電氣設備網絡分布,不斷優(yōu)化相似功率電氣設備位置分配,提高電氣設備等電位連接的可靠性。同時,煤礦電力監(jiān)控智能平臺可將電氣裝置模擬數據、脈沖數據等實時運行數據反饋至中央控制室,方便電氣設備控制人員遠距離調節(jié)斷路器的斷開和閉合,*終實現(xiàn)井下電氣設備的平穩(wěn)高效運轉。
3.3在電氣設備管理方面的應用
在電氣設備管理方面,一些煤礦企業(yè)傾向于采用人工方式管理電氣設備,很容易因人員主觀因素導致電氣設備運行偏差,高度依賴電氣工程技術人員的個人經驗,經過多次檢驗排查后才能消除電氣設備故障,增加了企業(yè)生產性成本。為此,煤礦企業(yè)管理人員應高度重視自動化電力監(jiān)控設備的使用價值,引入*新的電力監(jiān)管設備和技術充實現(xiàn)有電氣設備管理模式。現(xiàn)代煤礦電氣設備管理通常釆用以太網作為信息溝通的橋梁,引入多種煤礦開采機械化設備和運輸設備,充分整合礦山電力監(jiān)控系統(tǒng)、煤炭運輸及保護系統(tǒng)、井下通風排水系統(tǒng)等自動化遠程控制平臺,將多設備、多功能的監(jiān)控技術應用在煤礦生產,降低了煤礦企業(yè)電力設備運營成本,提升了企業(yè)電氣設備整體的安全性和穩(wěn)定性。
3.4在電力通信方面的應用
在電力通信設備應用方面,煤礦自動化電力監(jiān)視系統(tǒng)也有廣泛的應用環(huán)境。數據服務器作為一種電氣信號數字化處理中樞,不但能監(jiān)控智能控制平臺的參數,還能利用Web服務器進行適當的數字運算,大大拓寬了電氣設備監(jiān)管平臺的應用場景,例如,數據服務器可以估算電氣設備運行參數的上、下限模擬量,并針對電氣設備釆集電路學參數進行周期性存儲,方便隨時調用電氣設備的運行數據。在通訊服務器環(huán)節(jié),釆用防爆千兆光纖傳輸數據,將數據服務器、監(jiān)控工作站以及變電所之間通過數據連接,利用以太網模式將各服務器接口模式兼容,實現(xiàn)了電氣設備監(jiān)控數據、數字信號轉化、數字格式化等工作的高效銜接。在實際電力通信設備管理中,許多煤礦企業(yè)采用雙機備用系統(tǒng)以保障井下、井上電氣設備的連通,在不影響電力監(jiān)控設備使用需求的前提下,實現(xiàn)電力設備互為備用,避免單一設備損壞影響整體電力監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行。
4.安科瑞Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)解決方案
4.1概述
針對用戶變電站(一般為35kV及以下電壓等級),通過微機保護裝置、開關柜綜合測控裝置、電氣接點無線測溫產品、電能質量在線監(jiān)測裝置、配電室環(huán)境監(jiān)控設備、弧光保護裝置等設備組成綜合自動化的綜合監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了變電、配電、用電的安全運行和全面管理。監(jiān)控范圍包括用戶變電站、開閉所、變電所及配電室等。
Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)是安科瑞電氣股份有限公司根據電力系統(tǒng)自動化及無人值守的要求,針對35kV及以下電壓等級研發(fā)出的一套分層分布式變電站監(jiān)控管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是應用電力自動化技術、計算機技術、網絡技術和信息傳輸技術,集保護、監(jiān)測、控制、通信等功能于一體的開放式、網絡化、單元化、組態(tài)化的系統(tǒng),適用于35kV及以下電壓等級的城網、農網變電站和用戶變電站,可實現(xiàn)對變電站的控制和管理,滿足變電站無人或少人值守的需求,為變電站安全、穩(wěn)定、經濟運行提供了堅實的保障。
4.2應用場所
適用于軌道交通,工業(yè),建筑,學校,商業(yè)綜合體等35kV及以下用戶端供配電自動化系統(tǒng)工程設計、施工和運行維護。
4.3系統(tǒng)架構
Acrel-2000Z電力監(jiān)控系統(tǒng)采用分層分布式設計,可分為三層:站控管理層、網絡通信層和現(xiàn)場設備層,組網方式可為標準網絡結構、光纖星型網絡結構、光纖環(huán)網網絡結構,根據用戶用電規(guī)模、用電設備分布和占地面積等多方面的信息綜合考慮組網方式。
4.4系統(tǒng)功能
(1)實時監(jiān)測:直觀顯示配電網的運行狀態(tài),實時監(jiān)測各回路電參數信息,動態(tài)監(jiān)視各配電回路有關故障、告警等信號。
(2)電參量查詢:在配電一次圖中,可以直接查看該回路詳細電參量。
(3)曲線查詢:可以直接查看各電參量曲線。
(4)運行報表:查詢各回路或設備時間的運行參數。
(5)實時告警:具有實時告警功能,系統(tǒng)能夠對配電回路遙信變位,保護動作、事故跳閘等事件發(fā)出告警。
(6)歷史事件查詢:對事件記錄進行存儲和管理,方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯,查詢統(tǒng)計、事故分析。
(7)電能統(tǒng)計報表:系統(tǒng)具備定時抄表匯總統(tǒng)計功能,用戶可以自由查詢自系統(tǒng)正常運行以來任意時間段內各配電節(jié)點的用電情況。
(8)用戶權限管理:設置了用戶權限管理功能,可以定義不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權限。
(9)網絡拓撲圖:支持實時監(jiān)視并診斷各設備的通訊狀態(tài),能夠完整的顯示整個系統(tǒng)網絡結構。
(10)電能質量監(jiān)測:可以對整個配電系統(tǒng)范圍內的電能質量和電能可靠性狀況進行持續(xù)性的監(jiān)測。
(11)遙控功能:可以對整個配電系統(tǒng)范圍內的設備進行遠程遙控操作。
(12)故障錄波:可在系統(tǒng)發(fā)生故障時,自動準確地記錄故障前、后過程的各種電氣量的變化情況。
(13)事故追憶:可自動記錄事故時刻前后一段時間的所有實時穩(wěn)態(tài)信息。
(14)Web訪問:展示頁面顯示變電站數量、變壓器數量、監(jiān)測點位數量等概況信息,設備通信狀態(tài),用電分析和事件記錄。
(15)APP訪問:設備數據頁面顯示各設備的電參量數據以及曲線。
4.5系統(tǒng)硬件配置
應用場合 | 型號 | 圖 片 | 保護功能 |
電力監(jiān)控系統(tǒng) | Acrel- 2000Z | 電力監(jiān)控主要針對10/0.4kV地面或地下變電所,對變電所高壓回路配置微機保護裝置及多功能儀表進行保護和監(jiān)控,對0.4kV出線配置多功能計量儀表,用于測控出線回路電氣參數和用能情況,可實時監(jiān)控高低壓供配電系統(tǒng)開關柜、變壓器微機保護測控裝置、發(fā)電機控制柜、ATS/STS、UPS,包括遙控、遙信、遙測、遙調、事故報警及記錄等。 | |
網關 | ANet- 2E8S1 | 8路RS485串口,光耦隔離,2路以太網接口,支持ModbusRtu、ModbusTCP、DL/T645-1997、DL/T645-2007、CJT188-2004、OPCUA等協(xié)議的數據接入,ModbusTCP(主、從)、104(主、從)、建筑能耗、SNMP、MQTT等協(xié)議上傳,支持斷點續(xù)傳、XML、JSON進行數據傳輸、支持標準8GBSD卡(32GB)、支持不同協(xié)議向多平臺轉發(fā)數據;每個設備的多個報警設置。輸入電源:AC/DC220V,導軌式安裝。 | |
35kV/10kV/6kV 微機保護裝置 | AM6-*AM5SE-* | 適用于6-35kv配電線路、主變、配電變壓器、電動機、電容器、PT監(jiān)測/PT并列、母聯(lián)/備自投等中高壓柜微機保護 | |
35kV/10kV/6kV 弧光保護 | ARB5-M | 主控單元,可接20路弧光信號或4個擴展單元,配置弧光保護(8組)、失靈保護(4組)、TA斷線監(jiān)測(4組)、11個跳閘出口; | |
ARB5-E | 擴展單元,多可以插接6塊擴展插件,每個擴展插件可以采集5路弧光信號: | ||
ARB5-S | 弧光探頭,可安裝于中壓開關柜的母線室、斷路器室或電纜室,也可于低壓柜?;」馓筋^的檢測范圍為180°,半徑0.5m的扇形區(qū)域; | ||
35kV/10kV/6kV 進線柜電能質量 在線監(jiān)測 | APView500 | 相電壓電流+零序電壓零序電流,電壓電流不平衡度,有功無功功率及電能、事件告警及故障錄波,諧波(電壓/電流63次諧波、63組間諧波、諧波相角、諧波含有率、諧波功率、諧波畸變率、K因子)、波動/閃變、電壓暫升、電壓暫降、電壓瞬態(tài)、電壓中斷、1024點波形采樣、觸發(fā)及定時錄波,波形實時顯示及故障波形查看,PQDIF格式文件存儲,內存32G,16D0+22D1,通訊2RS485+1RS232+1GPS,3以太網接口(+1維護網口)+1USB接口支持U盤讀取數據,支持61850協(xié)議。 | |
35kV/100kV/6kV 高壓柜智能操控、 節(jié)點測溫 | ASD500 | 5寸大液晶彩屏動態(tài)顯示一次模擬圖及彈簧儲能指示、高壓帶電顯示及閉鎖、驗電、核相、3路溫溫度控制及顯示、遠方/就地、分合閘、儲能旋鈕預分預合閃光指示、分合閘完好指示、分合閘回路電壓測量、人體感應、柜內照明控制、1路以太網、2路RS485、1路USB接口、GPS對時、高壓柜內電氣接點無線測溫、全電參量測溫、脈沖輸出、4~20mA輸出; | |
35kV/10kV/6kV 間隔電參量測量 | APM830 | 三相(1、U、kW、kvar、kWh、kvarh、Hz、cosΦ),零序電流In,四象限電能,實時及需量,本月和上月值,電流、電壓不平衡度,66種報警類型及外部事件(SOE)各16條事件記錄,支持SD卡擴展記錄,2-63次諧波,2D1+2D0,RS485/Modbus,LCD顯示; | |
35kV/10kV/6kV 高壓柜除凝露溫濕度控制器 | WHD72面板式 | 支持測量并顯示2路溫度,2路濕度。 | |
WHD20R導軌式 | 支持測量并顯示2路溫度,2路濕度。 | ||
變壓器繞組 溫度檢測 | ARTM-8 | 8路溫度巡檢,預埋PT100,RS485接口,2路繼電器輸出; | |
0.4KV低壓進出線柜接頭測溫 | ARTM-Pn-E | 無線測溫采集可接入60個無線測溫傳感器;U、I、P、Q等全電參量測量;2路告警輸出;1路RS485通訊; | |
ATE400 | 合金片固定,CT感應取電,啟動電流大于5A,測溫范圍-50-125C,測量精度±1℃;無線傳輸距離空曠150米; | ||
0.4KV低壓柜內環(huán)境溫濕度 | AHE100 | 無線溫濕度傳感器,溫度精度:±1℃,濕度精度:±3%RH,發(fā)射頻率:5min,傳輸距離:200m,電池壽命:≥3年(可更換) | |
ATC600 | 兩種工作模式:終端、中繼。ATC600-Z做中繼透傳,ATC600-Z到ATC600-C的傳輸距離空曠1000m,ATC600-C可接收AHE傳輸的數據,1路485,2路報警出口。 | ||
0.4KV低壓進線柜多功能電力儀表 | AEM96 | 三相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測量,總正反向有功電能統(tǒng)計,正反向無功電能統(tǒng)計;2-31次分次諧波及總諧波含量分析、分相諧波及基波電參量(電壓、電流、功率);電流規(guī)格3×1.5(6)A,有功電能精度0.5S級,無功電能精度2級;工作溫度:-10℃~+55℃;相對濕度:≤95不結露 | |
0.4KV低壓出線柜多功能電力儀表 | AEM72 | 三相電參量U、1、P、Q、S、PF、F測量,總正反向有功電能統(tǒng)計,正反向無功電能統(tǒng)計;2-31次分次諧波及總諧波含量分析、低壓出線分相諧波及基波電參量(電壓、電流、功率);電流規(guī)格3x1.5(6)A,有功電能精度0.5S級,無功電能精度2級 |
5結論
綜上所述,自動化電力監(jiān)控系統(tǒng)是一項推動煤礦企業(yè)監(jiān)視和調節(jié)電氣設備運行的關鍵性技術,值得煤礦企業(yè)管理人員高度重視。目前,在煤礦企業(yè)普遍推進數字化管理的背景下,通過優(yōu)化遠程控制和監(jiān)視系統(tǒng)設計、變電站自動化控制系統(tǒng)設計、電力自控系統(tǒng)內部設計,滿足了自動化電力監(jiān)控設備在監(jiān)控平臺建設、變電站場所、電氣設備管理和電力通信設備的應用,實現(xiàn)了電力設備的自動化、智能化管理,應不斷將煤礦電力監(jiān)測系統(tǒng)推向更加正確、科學的管理模式。
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